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    皮带机八大保护之一:KHJ0.5/12矿用本安型急停开关

    KHJ0.5/12急停传感器,急停开关,皮带机急停保护,矿用急停开关,隔爆型矿用急停开关,KHJ矿用急停开关

    皮带机八大保护:GUJ20(A)堆煤传感器、GWD42(A)温度传感器、GSH5速度传感器、GEJ30(A)跑偏传感器、GQQ0.1(A)烟雾传感器、2只KHJ0.5/12双向急停开关 、GVD30(A)撕裂传感器、DFB20矿用电磁阀 

    KHJ0.5/12矿用本安型急停开关适用于具有爆炸性混合气体的危险场所以及露天煤矿、选煤厂等工作场所,作为矿用带式输送机综合保护控制装置的紧急停车信号检测之用。

    KHJ0.5/12矿用本安型急停开关性能特点:

    外壳采用铸造成型,体积小、重量轻。操作来干转动灵活可靠、金属零部件进行防锈、防蚀处理,紧件具有防止松脱的措施。

    急停传感器拉杆受动作力作用后立即动作输出控制信号并锁定,必须在人工复位后方可解锁。

    KHJ0.5/12矿用本安型急停开关技术参数:

    型号:KHJ0.5/24;                       

    防爆型式:ExibⅠ;

    动作行程:15mm±3mm;               

    动作力:50~100N;

    复位力:40~80N;                   

    接触电阻:闭合接点的接触电阻≤0.1;

    接点容量:DC24V/0.5A;              

    外形尺寸:156×90×180mm;

    重量:3kg;                        

    动作性能:开关受动作力作用后立即动作并锁定,必须在人工复位后方可解锁。

    KHJ0.5/12矿用本安型急停开关适用于煤矿井下、可实现带式输送机事故时紧急停车用,适用于煤矿有环境与矿用带式输送机保护装置主机配套使用

    KHJ0.5/12矿用本安型急停开关适用于煤矿井下、可实现带式输送机事故时紧急停车用,适用于煤矿有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境与与KT001-K-1矿用隔爆兼本质安全型通用控制器配套使用。


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  • Ni357镍及镍合金焊条

    型号GB/T:ENiCrFe-2镍基焊条  相当于AWS: ENiCrFe-2 镍基焊条

    说明:低氢型Ni70Cr15镍基合金焊条,熔敷金属含有适量的锰、钼和铌,具有良好的抗裂性,采用直流反接。

    用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。

    熔敷金属化学成份/%

    C0.1Mn 1-3.5Si0.75Ni62Fe12Nb+Ta0.5-3S0.02

    P0.03Mo 0.5-2.5Cr 13-17Cu0.5


  • 对于一些新手来讲,二手注塑机开停机前需要注意什么?在这里具体解析下:   二手注塑机作动油之检查:确定作动油油量是否介于油量表最低界限和最高界限之间。曲手润滑之自动注油器油量是否适当。   冷却水之检查:确定冷却水管路系统均无漏水现象,及水量是否充足,以保持正常冷却效果。  温度开启及检查:确定干燥机、料管、模具上之电热是否正常,尤其料管之温度必须完全达到所设定之温度,方可做射出、松退及绞料之动作。
    对塑料制品的评价主要有三个方面: 1.外观质量,包括完整性、颜色、光泽等; 2.是尺寸和相对位置间的准确性; 3.是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上,塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。
    立式注塑机是一种用量最大的注塑成型设备, 立式注塑制品的产量占塑料制品总量的30%以上,其特点是易于出产自动化、出产周期短、适应性强、出产功率高档。不过立式注塑机在工作时出现问题,一般是工艺问题
    立式圆盘式注塑机、旋转式系列:立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑最优化的方案,因该机可设计一上模二下模或多下模功能,较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点
  • 我公司设计制造的超高压系统主要在70MPA-200MPA之间,设计理念先进,采用国际超高压优质液压元件,动作稳定可靠。满足一切超高压动力之需求,我公司历经液压行业发展历程,广泛吸收、消化国内外先进技术,超高压技术已达到国际先进水平,适用性强,性能可靠,外形美观。主要应用于国内外风电、核电、电厂,高铁施工等领域。欢迎广大客户电话咨询。

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  • 全自动串焊接机和全自动单片焊接机与手工焊接相比具有如下优势:

    ①焊接速度快,质量一致性好,表面美观,没有手工焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响,比如操作工熟练程度的影响、身体状况的影响、情绪的影等,从而保证焊接的一致性、可靠性。

    ②可减少操作人员及检验人员的数量,降低管理难度及产品成本。现在人工成本逐年增加,每年的招工是最令老板头疼的事情,自动焊接机能大量减少雇佣人员。

    ③串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年,而组件通常都安装在户外,每天要承受30℃左右的温度变化,加上季节更替,温度的变化更大。由于焊带基材为纯铜,铜的膨胀系数约为硅(电池片)的六倍,这种差异就意味着:只要有温度的变化,焊带与电池片焊接处就会受力。因此,不良的焊接会导致组件功率降低,严重时会导致组件失效。人工焊接导致不良焊接的原因有很多,比如焊台的温度、助焊剂的涂布、电烙铁的温度、人员的熟练程度等,有些方面是可以通过有效的管理来解决的,而有些情况是无法完全控制的,对于人工焊接过程中影响焊接可靠性的因素,全自动串焊机均能得到良好的解决


  • 模具架主要用于存放各类模具物品,一般可分为标准型模具架和重型模具架。顶部可配置移动式葫芦小行车,以方便起吊模具。

    所有产品质量保证,价格优惠,欢迎新老客户来电咨询!咨询热线:/程生/郭小姐,公司网站:http://www.fuxiny.com

     

    模具架特点:
    1、安全可靠附加保险装置;模具架-林利五金机械
    2、操作轻便采用轴承组合,滑动平衡并附独立吊模装置;  
    3、节省场地,占地面积积为1.8平方米,可存放几十套中小型模具;  
    4、结构简单,由多种组合部件组装而成,便于拆卸、运输和组装;  
    5、抽屉式模具架每格每层承重800-1000KG;  
    6、节省空间,每格可放多套模具,方便模具保养管理和寻找;   
    7、模架抽板承载后轻松抽送,上下间隔随意调整,协同备有的滑车和手动葫芦可轻松快捷的完成存取工作;   
    8、模架采取可拆移式结构,全部配件可任意组合,上下间隔,拆装简便;  
    9、可随意调整,万能百搭可单个使用也可随意驳接,安装方便;   
    10、每层最高承受重量可达800kg-1800kg;结构科学、合理,按要求组装成型后牢固可靠,安全性高;

     

     


  •   注塑机龙门吊架,起重龙门吊架底部装置4个万向轮,2个带制动,便于移动吊物, 承载能力强:1000KG-5000KG,龙门架,龙门吊,可配合不同客户使用要求,可选择各种不同材料;可配电动葫芦,手动葫芦,有1吨1米,贵州龙门吊架,2吨2米,东莞吊模的架子,3吨3 米的链!

      注塑机龙门吊架,起重龙门吊架详细介绍:可以配套使用电动葫芦及电动跑车、手拉葫芦及手动小车,电动葫芦可根据需求选配钢丝绳电动葫芦及环链电动葫芦。产品实用性强。为了满足市场发展的不断需求,公司特设了非标产品制作部,可根据用户要求改变尺寸,内部配置及颜色等。我们将不断开发新产品,加强技术改造和更完善的售后服务来为您提供最经济,化的解决方案。

      我公司生产一流的产品,提供一流的服务是本公司永久的承诺。愿我们携手共进,共创辉煌,为您的企业的发展、品牌创立略尽绵薄之力!欢迎广大新老客户前来洽谈、咨询、合作!

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  • 14DAW不锈钢拉丝机参数

    电控方式       :电机类比式/电脑数控式

    动力控制       :双变频控制

    最多眼模数   :   14

    入线线径       :Φ1.20—Φ0.60mm

    出线线径       :Φ0.50—Φ0.25mm

    最高线速       :MAX。600m/min

    机械减面率 : 13%

    最终伸线打滑率 : 0%---2%

    机体结构 : 铁板焊接退火处理

    伸线轮    : 喷涂伸线轮

    伸线动力       : 15KW(20HP)

    收线动力       : 4KW ( 5HP )

    最大伸线轮直径 :Φ230mm

    定速轮直径 : Φ230m

    卷取轴尺寸 : Φ300 mm MAX.

    收线方式      : 顶心螺杆紧迫式

    排线方式      : 110W皮带式同步马达

    传动方式      : 齿形皮带

    修正系统      : 电脑自动控制卷取

    卷取控制      : PID变位检出自动控制

    变位检出装置 : 配重摆臂式

    张力调整方式 : 配重方式

    最大载重量 : 50KG

    伸线润滑方式 : 浸泡式 

    高速拉丝机,铜线拉丝机、黄铜线拉丝机,铜包铝线拉丝机;铜合金拉丝机;铜包钢线拉丝机;不锈钢线拉丝机;镍铬合金丝拉丝机,铁铬铝电阻丝拉丝机, 铝线拉丝机;双金属拉丝机,铝镁合金丝拉丝机 高速大拉机 中拉机 小拉机 微拉机 各种合金线拉丝机;铜线拉丝机带连续退火机;镀银铜线拉丝机带连续退火机, 扁线拉丝机带连续退火机,慢走丝电极线拉丝机 慢走丝切割线拉丝机,切割线电镀设备镀铜机;多头电镀铜包铝镀铜机,黄铜线镀紫铜线设备镀铜机, 不锈钢线镀铜机,无磁铜包钢镀铜机,铝线镀铜机,镀银机,铜包铝大拉机,退火镀锡机;在线退火机,不锈钢微丝拉丝机;不锈钢退火收线机;中拉带连续退火机;小拉带连续退火机;大拉带连续退火机,自动高速绞线机和押出机,光伏焊带压延机,FFC压扁机,焊带镀锡机,梅花落线机,方线拉丝机,拉丝机铁盘,铜粉过滤机,



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  • 电镀硬铬原理 在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
    塑料电镀的目的是将塑料表面披覆上金属,不但增加美观,且补偿塑料的缺点,赋予金属的性质,充分发挥塑料及金属的特性于一体,今日已有大量塑料电镀产品应用在电子、汽车、家庭用品等工业上。 过程: (1)清洁(cleaning):去除塑料成型过程中留下的污物及指纹,可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。 (2)溶剂处理(solvent treatment):使塑料表面能湿润(wetting)以便与下一步骤的调节剂(conditioner)作用。 (3)调节处理(conditioning):将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离,也称为化学粗化。 (4)敏感化(sensitization):将还原剂吸附在表面,常用(stannous chloride)或其它锡化合物,就是sn离子吸附于塑料表面具有还原性表面。
    阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。 为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。
    广东宏特五金电镀加工厂成立超过11年,专注五金电镀表面处理及塑胶电镀配套生产。主要对外加工镀铬、镀锌、镀镍、环保镍、装饰铬、模具镀硬铬、模具电镀、阳极氧化。工厂东莞清溪天生湖工业区,长久以来东莞市宏特五金电镀加工厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。通过合理的产能设计、科学的管理体系、精良的生产设备以及合理的工艺流程以保证快速生产、快速交货。
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  • 广东宏特五金电镀加工厂成立超过11年,专注五金电镀表面处理及塑胶电镀配套生产。主要对外加工镀铬、镀锌、镀镍、环保镍、装饰铬、模具镀硬铬、模具电镀、阳极氧化。工厂东莞清溪天生湖工业区,长久以来东莞市宏特五金电镀加工厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。通过合理的产能设计、科学的管理体系、精良的生产设备以及合理的工艺流程以保证快速生产、快速交货。
    镀硬铬(耐磨铬) 镀层具有极高的硬度和耐磨性,可延长工件使用寿命,如切削及拉拔工具,各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等,还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。镀硬铬的厚度一般为5~50μm,也可根据需要而定,有的高达200~800μm。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层,如对耐蚀性有特殊要求,也可采用不同的中间镀层。
    模具镀铬:mojuduge,模具镀铬一般应用于模具的产品位的表面。 优点:表面平整、光洁、易于脱模,为保证产品之光洁、平整。不会生锈,一点锈斑都不会有。镀的过程中原零件变形小,表层镀铬后可增强硬度(HR65以上),耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损。 如果零件尺寸不到位,可以通过加几c铬来达到尺寸。 根据产品之特点,达到视觉、立体的效果,确保产品的稳定的表面质量。其他:除了可以镀铬,还可以镀钛,目前国内模具最流行的是镀钛.
    随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一.目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀,其中尤以ABS塑料电镀应用最广,电镀效果最好. 塑料电镀(plastic plating)的优点: 1.成型容易、成形好。 2.重量轻。 3.耐蚀性佳。 4.耐药性好。 5.电绝缘性优良。 6.价格低廉。 7.可大量生产。
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  • 二手注塑机锁得住也是很关键的,这就根据塑料以及所生产产品情况来绝对它的锁模力了。因为在原材料投入到模穴内部的时候会有力量的产生,为了能够让生产出来的产品更符合加工需求,需要让锁模力调整到规范的范围内才行。合适的锁模力能够让模具不容易被撑开、不容易受损。同时也应该要求所购买的二手注塑机具有较为准确的射出速度。
    选购注塑机需从优质厂家入手,而安装同样需要专业队伍,只有这样才能确保设备在运行稳定性上有更好的表现,所以说一定要从更合理的角度来进行处置,确保能够最终获得更好的性能稳定性,带来的效益也会更好,所以说一定要引起重视才好。
    目前市面上的全新立式注塑机价格大概在2-4万元之间,二手的大概在5000-1万元之间视新旧程度。并不是二手的不好,而是二手的很多时候经过长年累月的使用在购买当时看不出什么毛病在之后就会出现各种各样的毛病其实最后维修算下来还不如买新的,当然那么8-9层新的二手低压注塑机也是可以购买的这种的性价比就比较高。
    一般螺杆式二手注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保 证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是二手注塑机的关键部件。
  •   超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。

      对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。

      超声波清洗机的优点是:超声波清洗效果好,操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号,高于20000Hz的声波称之为超声波,声波的传递依照正弦曲线纵向传播,产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压,压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和,而从液体逸出,成为小气泡;另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞,称为空化。

  • 德绍时期 第二阶段(1925—1932年),德绍时期。包豪斯在德国德绍重建,并进行课程改革,实行了设计与制作教学一体化的教学方法,取得了优异成果。1928年格罗皮乌斯辞去包豪斯校长职务,由建筑系主任汉内斯·梅耶(HANNS MEYER)继任。这位共产党人出身的建筑师,将包豪斯的艺术激进扩大到政治激进,从而使包豪斯面临着越来越大的政治压力。最后梅耶本人也不得不于1930年辞职离任,由(L MIES VAN DE ROHE)继任。接任的密斯面对来自纳粹势力的压力,竭尽全力维持着学校的运转,终于在1932年10月纳粹党占据德绍后,被迫关闭包豪斯;
    魏玛时期 第一阶段(1919—1925年),魏玛时期。格罗皮乌斯(WALTER GROPIUS)任校长,提出“艺术与技术新统一”的崇高理想,肩负起训练20世纪设计家和建筑师的神圣使命。他广招贤能,聘任艺术家与手工匠师授课,形成艺术教育与手工制作相结合的新型教育制度;
    现代工业 传统工业设计的核心是产品设计。伴随着历史的发展,设计内涵的发展也趋于更加广泛和深入。人类社会的发展已进入了现代工业社会,设计所带来的物质成就及其对人类生存状态和生活方式的影响是过去任何时代所无法比拟的,现代工业设计的概念也由此应运而生。现代工业设计可分为两个层次:广义的工业设计和狭义的工业设计。
    国际工业设计协会联合会自1957年成立以来,加强了各国工业设计专家的交流,并组织研究人员给工业设计下过两次定义。在1980年举行的第十一次年会上公布的修订后的工业设计的定义为:“就批量生产的产品而言,凭借训练、技术知识、经验及视觉感受而赋予材料、结构、构造、形态、色彩、表面加工以及装饰以新的品质和资格,这叫做工业设计。
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  • 深圳置物柜厂家高质量的产品,合理的价格,真诚的服务,良好的信誉是我们对客户的承诺。您的满意,是我们最大的成功,这就是我们的追求,让我们用一颗真挚的心,携手共创美好明天。
    钢制置物柜技术质量技术质量:

    1、采用优质一级冷轧钢板制造而成;

    2、夹层柜身构造,满铺耐高温隔热绵,防火电耐用;

    3、轨道采用进口走珠式滑轨,顺畅耐用,可承重50kg以上;

    4、柜体经防锈处理,静电粉末喷涂,美观耐用。

    5、独有中央门锁设计,门板可紧扣门锁,加强防盗功能;

    6、门可做100o;之开合;文件柜层板底可摆放标准文件夹。

    7、采用日本进口优质电解钢板,静电粉末喷涂

    8、经过磷化处理,防止生锈,经久耐用

    二、产品规格

    高1800*宽900*深400mm

  • 工具柜:1、柜体采用三片式搭接设计,采用优质冷轧钢板经过先进数控设备剪,冲,折、焊等工序制作成型,并通过先进的自动化静电喷涂工艺进行表面处理,美观、坚固、耐用。
    2、抽屉采用特制导轨,承载重量大。单导轨承载100KG,打开率为92%,双导轨抽屉承载200KG,打开率为100%。在抽屉和导轨之间使用轴承,推拉灵活流畅。
    3、抽屉内横竖板可自由调节,随意分隔用以存放不同大小的物品,也可选配单元式零件盒加以分隔。
    4、抽屉装有限位装置,完全拉出也不会脱落;还可配置安全扣,使抽屉不会自行滑出,使用安全可靠。
    5、整个工具抽屉用一把锁锁上全部抽屉,使用简捷方便
    6、用户可依据用推荐工具柜宽度(W)、深度(D)、高度(H)尺寸组合成自己满意的工具柜。还可在同一工具柜内配置单导轨或双导轨抽屉,充分满足用户的需求。
    7、在柜体顶部可选配:绿色条纹胶皮、围边、图板、活动背板、方孔挂板或百叶挂板、增加工具柜的使用功能。
    8、柜底可选择:平垫、矩形垫、角形垫、调节垫,适用用户不同的放置需求。
    9、工具柜安装上脚轮后,即成为移动工具柜(工具车)



    我们有责任对我公司的产品进行免费保修,在广东省范围内,如果本公司产品需要维修或更换零部件,在接到对方通知后,3个工作日内本公司一定安排技术人员到达现场,直至把本公司产品修好为止。但人为因素及自然灾害除外(不包括消耗产品)。另每年本公司会派专业技术人员不定期上门进行免费检查及保养!
  • 产品名称:高速细线伸线机 牵伸电机(KW): 11/4P 收线电机(KW): 4/4P 进线线径(mm): Φ0.6-1.20 出线线径(mm): Φ0.08-0.32 最大机械速度(m/s): 2500(max) 张力架电阻值: 5KΩ 1.2 技术规格及要求: ◎ 设备启动升速时的同步要求; ◎ 设备运行时保持张力恒定; ◎ 停车时要求同步,不出现断丝或张力松弛; ◎ 设备安全生产要求的断线保护; ◎ 点动穿线功能; ◎ 外部按钮启动运行; ◎ 运行速度显示; ◎ 收卷轮空盘与满盘直径比约1:3; ◎ 满盘重量50kg左右; ◎ 最高运行频率约70HZ.
    ◎ 针对设备情况选用以下机型及组件作为电气传动设备 INV1: 牵伸变频器S011Z3 INV2: 收卷变频器 S004G3 制动电阻: 1000W/70Ω ◎ 牵伸电机采用S011Z3型变频器,收卷电机采用S004G3型卷绕专用型变频器(外配制动电阻) ◎ 以主机INV1的运转指令及输出频率信号作为从机INV2的运行指令及频率指令实现同步运行 ◎ 停车时,对于重量较大的满盘以反方向制动防止因惯性引起的断线 ◎ 以JOG功能实现穿线作业时的点动功 ◎ 以摆杆输出电压信号作为反馈信号进行内部可变PID补正控制,以三晶变频器系列独特卷绕曲线进行速度预测图形运转,实现恒线速度收卷,满足工艺要求。
    丝饼两端直径大小差异较大,明显不一致;产生原因:集束器中心与排线轴中心不在同一竖直线上,并且偏移量过大波纹纱 波纹纱:表面凹凸有致,像水面波纹的丝饼;产生原因:①、移动气缸与排线轴运动不一致;②、机头皮带磨损较严重;乱边纱 产生原因:①、拉丝人员内外层剥纱;②、拉丝机参数(卷绕比) 出现混乱;③、“E”间距小,张力大,幅宽过大
    不锈钢拉丝机主要是用于金属《如不锈钢,铝,铜等》的表面处理,机器采用物理性能从而使工件在抛光处理的同时性能未发生改变,目前市面基本有两种,一种针对大型平面处理的不锈钢抛光机机器,另外就是手提拉丝机用于成型不规则的产品焊接后纹路恢复,划伤修补等,产品各有用途,根据不同的环境需要配备不同的产品。 两种方式相比较,大型平面处理出来的效果比较好,纹路均匀,成一条条均匀直线,但是只能针对平板,应用范围较小,而手提不锈钢拉丝机相对来说应用比较广泛,基本上有不锈钢焊接处理都有这样的机器。
  • 镀硬铬是镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。 镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
    阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。 为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。
    硬铬处理:模具省模抛光电镀,五金模,塑胶模,橡胶模具,顶针等各类模五金件抛光电镀硬铬   钛表面处理:普通镀钛,纳米钛,镍钛合金,淡化钛等,黑钛等功能钛   产品处理:滚亮镍,镀锡,挂锡,化学镍,无电解镍,模具镀化学镍,模板镀镍,包黑,电泳等   产品电镀装饰铬的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀装饰铬能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。镀镍镀锡加工,主要针对电子产品,例如冲压件,车床件等,工件要求焊接,抗氧化等加工,防止产品生锈,本厂镀镍,镀锡盐雾达到100H以上,产品全部达到环保要求。
    模具类专业为各种高档模具及五金产品提高表面硬度、增加耐磨、使生产更加好用、并且环保及同时大大提高表面耐磨、耐蚀等综合功能。能够有效免去修模烦劳,有效解决抗花镜面及有效防止模具拉伤,解决注塑脱模难题。   公司宗旨:双赢互利,永续经营。   公司承诺:只需您提出质量要求,我们就一定能够做到!   欢迎各界朋友莅临东莞市宏特五金电镀加工厂参观、指导和业务洽谈!
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  • 电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
    镀硬铬(耐磨铬) 镀层具有极高的硬度和耐磨性,可延长工件使用寿命,如切削及拉拔工具,各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等,还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。镀硬铬的厚度一般为5~50μm,也可根据需要而定,有的高达200~800μm。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层,如对耐蚀性有特殊要求,也可采用不同的中间镀层。
    模具镀铬:mojuduge,模具镀铬一般应用于模具的产品位的表面。 优点:表面平整、光洁、易于脱模,为保证产品之光洁、平整。不会生锈,一点锈斑都不会有。镀的过程中原零件变形小,表层镀铬后可增强硬度(HR65以上),耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损。 如果零件尺寸不到位,可以通过加几c铬来达到尺寸。 根据产品之特点,达到视觉、立体的效果,确保产品的稳定的表面质量。其他:除了可以镀铬,还可以镀钛,目前国内模具最流行的是镀钛.
    电镀硬铬原理: 在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
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  • 从2008年全球销售额上来看,德国生产的出于世界只收,其出口的额度也非常之高,不得不说德国处于优势领先地位。其次意大利国家以及日本国家的大型注塑机分别排列在第二位和第三位,而美国的出口额每年都呈现一个下降的趋势。 经过多年科技创新和技术上的引进,让中国的注塑行业也在不断进步之中,从现在来看,其科技水平也和一些发达国家处于相平衡的程度。从最近的几年来,中国在注塑行业的发展的确有了很大的进步,而在未来的发展前景上,会有越来越大的进步。
    就从全球来看,建筑行业发展的步伐越来越快,同时也会激发塑料管材以及其他压制品的发展。像大型注塑机这样的设备需求量也会越来越大,美国市场在经过调查后发现,日本以及美国都会对这种机器的需求越来越大,而中国以及俄罗斯和印度在未来的发展道路中会有更好的销售空间。 而现在在发展的时候最为主要的问题就是科技方面需要更多技术的引进和开发,就目前来看我国国内许多企业在科研力度上大大不够,需要改进,但是未来发展的前景还是很值得看好的。
    其实一体化塑料制造技术是指在模具内装入先前准备的材质,然后注入塑料树脂,熔融材料等待固化后,这种成形工法就叫制成一体化产品,特别是利用了树脂的绝缘性和金属的道电性的组合,制成的成型品能满足电气产品的基本机能。对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的弯曲弹性成型品,通过基体上注塑成型制成一体化产品后,可省去排列密封圏的复杂作业,使得后工序的自动化组合更容易。
    由于我国经过几十年的制造发展,在工业制造领域早已不是当年的来料加工的生产模式,越来越多的生产厂家通过转型,实现了质的变化,特别是在机械注塑机这一行业,更是从以前购买国外的卧式注塑机到自己生产制造,再到现在的通过研发,创新,生产出自己的一体化卧式注塑机,通过三步跨越式的发展,其注塑机制造技术已经达到先进国家的一流水平。
  • 在设计理论上,包豪斯提出了三个基本观点:①艺术与技术的新统一:②设计的目的是人而不是产品:③设计必须遵循自然与客观的法则来进行。这些观点对于工业设计的发展起到了积极的作用,使现代设计逐步由理想主义走向现实主义,即用理性的、科学的思想来代替艺术上的自我表现和浪漫主义。
    工业设计的性质决定了它是一门覆盖面很广的交叉融汇的科学,涉足了众多学科的研究领域,有如工业社会的粘合剂,使原本孤立的学科诸如:物理、化学、生物学、市场学、美学、人体工程学、社会学、心理学、哲学等等,彼此联系、相互交融,结成有机的统一体。实现了客观地揭示自然规律的科学与主观、能动地进行创造活动的艺术的再度联手。
    从这个概念分析工业设计的性质:第一,工业设计的目的是取得产品与人之间的最佳匹配。这种匹配,不仅要满足人的使用需求,还要与人的生理、心理等各方面需求取得恰到好处的匹配,这恰恰体现了以人为本的设计思想。第二,工业设计必须是一种创造性活动。
    工业设计起源于包豪斯(Bauhaus,1919/4/1—1933/7),德国魏玛市“公立包豪斯学校”(Staatliches Bauhaus)的简称,后改称“设计学院”(Hochschule für Gestaltung),习惯上仍沿称“包豪斯”。在两德统一后位于魏玛的设计学院更名为魏玛包豪斯大学(Bauhaus-Universität Weimar)。它的成立标志着现代设计的诞生,对世界现代设计的发展产生了深远的影响,包豪斯也是世界上第一所完全为发展现代设计教育而建立的学院。“包豪斯”一词是格罗披乌斯生造出来的,是德语Bauhaus的译音,由德语Hausbau(房屋建筑)一词倒置而成。
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  • ⑴减少泄漏。螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点,使管件结合部的泄漏减少到程度,典型的螺旋风管长度是3~6m,而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m;且连接两个螺旋风管只需一个管接件,而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。⑵标准化产品。螺旋圆风管的配件(管件和接头)的生产已高度自动化、系统化,并具有工业化的质量控制。⑶安装费用低。圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。⑷通常只需较小的安装空间。在不增加任何压降的情况下,相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下,数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素,在绝大多数情况下,圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性,数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统,因而在管道的各个方向增加40~80mm。

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  •   焊接机按材料主要分为:塑料焊接机和金属焊接机两种。应用到的技术主要有:超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。

      其中塑料焊接机用于焊接聚乙烯、聚丙乙烯、聚丙烯、尼龙等热塑性工程塑料板材或制品。作业时,塑料焊条被熔融喷出,并使被焊接工件与之融合而粘结。在塑料设备的焊接和维修、塑料地板敷设、塑料管道连接、塑料瓶封口等作业中应用相当广泛。

      金属焊接机主要是对金属材料进行焊接。

  • 物料整理架结合背挂式零件盒以及各类用途的挂钩配件,不但适合各种类型之物料整理,更适合少量多样之小型物料工具、零件及各种异型物品之分类存储和搬运,色彩管理,一目了然,充分利用空间,提高效率。
    适合作业现场的物料搬运、作业机动移位、物料归位、机器组装、维修等。可选择方孔挂板或百页挂板混合组装或单一组装。
    1-方孔挂板上安装挂钩,可适合各类工具、零件的摆放,达到目视管理。
    2-百页挂板上可安装背挂式零件盒,零件盒规格齐全,三种标准颜色使您达到集中管理之目的。
    3-底部置物台可放置各类物品,为您节省空间。
    4-棚板:可选部件,可在其上放置物品,灵活使用空间。
    5-塑胶把手,便于在移动时把握方向。
    6-固定加强板,可保证物料架整体强度。
    7-高品质底部脚轮,带有刹车装置,移动灵活,进退自如

    我们的售后:
    1、公司对售出的每一台产品建立用户档案并定期、回访产品的质量及使用情况。
    2、本公司免费为用户提供技术咨询及培训,解决用户在使用过程中出现的各种问题。
    3、本产品自售出之日起三年内,如在正常使用情况下出现故障,本公司负责免费维修并更换损坏的零部件(不包括消耗产品)。
  • 龙门架最大的优点:是可全方位移动性,可快速拆卸安装,占地面积小,用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用。宽度、高度可分级调节,钢架构设计合理,龙门架,龙门吊,龙门吊架,能承受从100~5000KG重量。尤其适用于车间设备的安装、搬运、调试。龙门架,龙门吊架 ,龙门架广泛用于工厂注塑机装模、物资搬运,

    适合模具厂,五金厂,修理厂等企业,安全省力!欢迎来电咨询! 底部装置4个万向轮,2个带制动,便于移动吊物, 承载能力强:1000KG-5000KG,龙门架,龙门吊,可配合不同客户使用要求,可选择各种不同材料;可配电动葫芦,手动葫芦。

    我司主要产品有: 仓储货架系列 模具架系列 龙门架系列 工具柜系列 工具车系列 工作台系列 工作桌系列 刀具柜系列 刀具车系列 刀具架系列 储物柜系列 铁皮柜系列 物料架系列 文件柜系列 零件柜系列 不锈钢系列 搬运车系列 专提供工业仓储设备,产品都可按需要的尺寸,款式,材质,价格而定制。 公司坚持以人为本,品质优先、价格实惠的战略在竞争激烈的市场上不断取得进步。
    所有产品质量保证,价格优惠,欢迎新老客户来电咨询!咨询热线,程先生/1591945527郭小姐,,网址:http://www.szscfxy.com
  • 产品名称:高速细线伸线机 牵伸电机(KW): 11/4P 收线电机(KW): 4/4P 进线线径(mm): Φ0.6-1.20 出线线径(mm): Φ0.08-0.32 最大机械速度(m/s): 2500(max) 张力架电阻值: 5KΩ 1.2 技术规格及要求: ◎ 设备启动升速时的同步要求; ◎ 设备运行时保持张力恒定; ◎ 停车时要求同步,不出现断丝或张力松弛; ◎ 设备安全生产要求的断线保护; ◎ 点动穿线功能; ◎ 外部按钮启动运行; ◎ 运行速度显示; ◎ 收卷轮空盘与满盘直径比约1:3; ◎ 满盘重量50kg左右; ◎ 最高运行频率约70HZ.
    ①、脱圈:拉丝工艺位置不合适(N、R)\集束板槽间距过大;②、产品分束数大(10---5) 、纱质软;③、络纱机排线梭子晃动严重;④、原丝折痕处伤边纱 ①、操作工切开刀丝时用力过大;②、挂筒时丝饼接触挂架;③、烘干过程中丝饼接触纱车边部粘边纱 ①、丝饼重量过大;②、产品可燃物过高;③、纸筒有渗胶的现象;④、浸润剂粘度大毛丝纱 ①、涂油效果较差;②、生产过程中张力较大;③、排线及集束器损伤;④、卷绕中卷入;直接纱:毛丝纱、分丝纱、凹凸变形、蛛网纱、污纱、碰伤、黄纱; 毛丝纱 毛丝纱:丝束上单根纤维密布,丝饼表面或端面像“刺猬”;
    ①、产品没有涂上浸润剂;②、丝束冷却不好;③、拉丝机排线箱后退不合适(过慢)导致挤纱④、机器运行中卷入毛丝分丝纱 分丝纱:一根丝束变为两根;产生原因:①、上车时丝束未放入排线梭子;②、拉丝过程中由于张力过小出现跳槽情况;③、拉丝机换头时丝束出现跳槽情况;④、上车时二层操作人员未注意,未将分束完全放入同一集束槽内;凹凸变形纱 产生原因:① 漏板低、高温; ② 张力过大、过小 ③ 拉丝机后移设置问题 蛛网纱 ① 漏板低温或高温; ② 拉丝张力过小; ③ 拉丝参数设置不合适; ④ 浸润剂滑爽度较高; ⑤ 拉丝机排线箱后退过快; ⑥ 拉丝机转速、参数出现紊乱; ⑦ 双分拉情况下,内外筒重量差异大(漏板) ⑧ 梭子磨损 ⑨ 集束轮位置异常 污纱 ①、一、二层锈水滴、溅到纱上;②、拉丝机漏油(排线箱);③、冷却片、托梁使用时间过长产生爆皮等情况;④、涂油辊擦拭完毕的石磨未清理完毕就上车;⑤、其他意外愿意导致摔纱;
    双变频拉丝机的结构和张力原理:双变频目前市场上都是采用立式结构,轴承单边定位,都采用机械密封了。它主机和收线都单独有电机拖动,为了解决这两个电机的联动性,双变频拉丝机的张力控制也走过了张力板时代——电脑张力显示屏时代——专用收卷变频器时代,现在都采用后者了。方便简单适用。通过张力摆杆的位置,带动精密电位器来分压,传给收卷变频做反馈信号,再通过PID运算,达到控制张力的效果。
  • 电镀硬铬原理 在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
    镀硬铬是镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。 镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
    硬铬处理:模具省模抛光电镀,五金模,塑胶模,橡胶模具,顶针等各类模五金件抛光电镀硬铬   钛表面处理:普通镀钛,纳米钛,镍钛合金,淡化钛等,黑钛等功能钛   产品处理:滚亮镍,镀锡,挂锡,化学镍,无电解镍,模具镀化学镍,模板镀镍,包黑,电泳等   产品电镀装饰铬的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀装饰铬能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。镀镍镀锡加工,主要针对电子产品,例如冲压件,车床件等,工件要求焊接,抗氧化等加工,防止产品生锈,本厂镀镍,镀锡盐雾达到100H以上,产品全部达到环保要求。
    公司专长:精密及非精密的模具及零件表面处理,各种量产零件的表面处理,模具抛光、喷砂、镀硬铬,各类轮轴导柱的专业电镀。现有的技术实力可以稳定的为各行各业的电镀加工服务提供上百镀种,能够根据客供色样研发新的镀种。并紧密跟进国际市场绿色环保要求。现生产所用原材料及电镀产品均经过SGS检测,符合欧盟和美国GMF0025及GMW3044标准。
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  • 防护一装饰性镀铬 防护一装饰性镀铬俗称装饰铬,镀层较薄,光亮美丽,通常作为多层电镀的最外层,为达到防护目的,在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚的中间层,然后在光亮的中间层上镀以0.25~0.5μm的薄层铬。常用的工艺有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu-Sn/Cr等。经过抛光的制品表面镀装饰铬后,可以获得银蓝色的镜面光泽。在大气中经久不变色。这类镀层广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件的防护与装饰。经过抛光的装饰铬层对光有很高的反射能力,可用作反光镜。在多层镍上镀微孔或微裂纹铬,是降低镀层总厚度,获得高耐蚀性防护一装饰体系的重要途径,也是现代电镀工艺的发展方向。
    处理/模具镀铬: 处理前:一般情况下,钢铁零件电镀黑铬,多数以镀铜或镀镍作底镀层,而高档产品则往往以铜、镍乳白铬、黑铬组合镀层做防护装饰镀层。对铜合金零件经除油酸洗等前处理,可以直接镀黑铬,而高档产品则以镀镍作底镀层,然后再镀黑铬,防护装饰效果更好。 处理后:电镀黑铬产品零件经清洗吹干后,若采用浸热油封闭,其防护装饰效果会进一步提高,也有在其表面喷涂有机透明涂料,从而大大提高防护装饰效果。
    电镀硬铬原理: 在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
    塑料电镀的目的是将塑料表面披覆上金属,不但增加美观,且补偿塑料的缺点,赋予金属的性质,充分发挥塑料及金属的特性于一体,今日已有大量塑料电镀产品应用在电子、汽车、家庭用品等工业上。 过程: (1)清洁(cleaning):去除塑料成型过程中留下的污物及指纹,可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。 (2)溶剂处理(solvent treatment):使塑料表面能湿润(wetting)以便与下一步骤的调节剂(conditioner)作用。 (3)调节处理(conditioning):将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离,也称为化学粗化。 (4)敏感化(sensitization):将还原剂吸附在表面,常用(stannous chloride)或其它锡化合物,就是sn离子吸附于塑料表面具有还原性表面。
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  • 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
    合模系统 合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。 合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
    开机之前 1.注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。 2.注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。 3.检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。 4.检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。 5.注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。 6.打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。 7.在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料最好先经过干燥。 8.要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命 [1] 。
    操作过程 1.不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。 2.注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内比较合适。 3.注意调整各行程开关,避免机器在动作时产生撞击。
  • 其中金属风管就是用各种金属材料制作的风管,常用的包括镀锌铁皮和不锈钢等。随着目前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了储罐,越来越多的企业进入到了储罐行业,复合风管由各种无机材料复合而成,按组成不同分为多种,但多为轻质,多孔,热阻大的材料。


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      全自动超声波焊接机,转盘超声波焊接机,半自动超声波焊接机

      1. 焊接效率高(比人工效率高3-4倍)能批量处理被焊接塑料件。

      2. 不需要任何辅材,化学溶济,所以对人体健康毫无影响。

      3. 粘结牢固,不变形,不影响外观,不损坏被焊接物。

      4. 能保证被焊接物的气密性,水密性。

      5. 原装进口压电陶瓷换能器,输出强劲稳定。

      6. 机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡,提高焊接精密度。

      7. 触摸屏,数字式焊接参数设定,直观准确。

      8. 各主要主电器元件、优质进口件组装。

      9. 自动转盘式多工位超声波塑焊机拥有PLC精密控制电路,自动过载保护系统;

      10. 采用台湾高精密分割器,无误差;采用数字码精控开关,1/100准确设定;

      11. 四点式平衡调节,简易调节焊头;长方形立柱、圆柱可选,导向轴承,精密微调;

      12. 空载、免载时均有谐振,无须调节焊头频率;高Q值换能器(振动子),功率输出强大;

      13. 采用涡轮转动轻松调节机身行程,解决了常规机的调节弊端;合金钢变辐杆,音波强劲平稳;

      14. 采用意大利、日本、美国、韩国、台湾等各国电子原件,性能卓越可靠。

      15.应用----化妆品-医疗用品-汽车用品-日用品-电子产品

      16.选配国产进口两种超声波发振系统(德国-美国-瑞士发生系统)

  • 仓库货架主要特点单元货架每层载重量一般在200~1000 kg之间,总承载一般不大于5000kg。单元货架跨度通常不大于2.6m,深度不大于1m,高度一般在3m以内。如果单元货架跨度在2m以内,层载在500kg以内,通常选无梁式中型搁板式仓库货架较为适宜;如果单元货架跨度在2m以上,则一般只能选有梁式中型搁板式仓库货架。无梁式中型货架与有梁式中型货架相比,层间距可调余地更大,更稳固、漂亮,与环境的协调性更好,更适于一些洁净度要求较高的仓库;有梁式中型搁板式仓库货架则工业化特点强一些,较适用于存放金属结构产品。中型搁板式仓库货架应用广泛,适用于各行各业。

  • 移动吊架型号-移动吊架具有结构简单,安全可靠,操作方便,转动灵活,作业空间大,投资成本低,移动吊架适用于设备的安装调试、磨具的装卸与维修、仓库货物的装卸车等吊运场合。比其他常规性吊运设备更显示其优越性。可移动式龙门架是一种轻小型起重机械,具有安全可靠、操作方便、移动灵活等特点。还可简单地拆分为几个易于运输的部件,方便快捷的在其他使用地点快速装配投入使用。简易龙门架可手动或电动操作。主梁采用国标工字钢,支腿为国标型材焊接而成,结构合理、安全可靠。葫芦和单轨小车均选用国内优质产品。承重轮为两对专用重载脚轮,可实现全方位移动。



    移动吊架种类:小型移动吊架,仓库移动吊架,起重移动吊架,可拆卸移动吊架,2吨移动吊架,1吨移动吊架,3吨移动吊架,4吨移动吊架,5吨移动吊
    架,手动移动吊架,电动移动吊架,按客户要求定做各种尺寸的移动吊架...
  •   22DC镀银铜线拉丝机带连续退火机

      技术参数:

      动力控制:双变频控制

      最多眼模数:22

      入线线径:Φ1.13—Φ2.0mm

      成品线径:Φ0.18—Φ0.6mm

      线速: MAX1200m/min

      机械减面率:15%

      定速轮减面率:8%

      最终伸线打滑率:0%---2%

      机体结构:钢板焊接,回火处理

      伸线轮:喷瓷伸线轮

      伸线动力: 15KW

      收线动力: 5.5 KW

      伸线轮直径:Φ242.5mm

      定速轮直径:Φ199mm

      退火控制方式:4组电极轮直流电压输出

      退火电压: DC0~50V

      退火输出电流:30KVA

      退火保护方式:蒸汽 或 氮气

      上下轴方式 :顶心螺杆紧迫式

      排线方式: 110W皮带式同步马达

      传动方式:平皮带

      修正系统: PID变位检出自动控制

      变位检出装置:配重摆臂式缓冲杆

      张力调整方式:配重方式

      载重量:100KG

  • 硬铬电镀工艺特点: 阴极电流电流效率高,可达22-26% 可使用电流密度高达60安培/平方分米以上,沉积速度因此极大提高 与其它的混合催化剂镀铬工艺不同,RC-25不含氟化物,不会浸蚀工件的低电流区 镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸,防腐蚀能力因而提高 镀层平滑,细致光亮 镀层厚度均匀,减少高电流密度之过厚沉积 不会浸蚀铅锡阳极,无需使用特殊阳阴极材料 前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样
    塑料电镀与金属制件相比,塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的优势,不仅具有优良的综合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力,所以目前在电镀中应用极为普遍。
    铬为银白色略带蓝光色泽的金属。铬镀层具有很高的硬度和耐磨性,其硬度超过最硬的淬火钢,仅次于金刚石。铬镀层耐热性好,500℃以下其硬度及颜色均无明显变化。在预先经过抛光的表面上镀铬,可得到银蓝色具有镜面光泽的镀层。铬具有很强的钝化能力,在制件表面很容易生成极薄的钝化膜,并在潮湿空气中不发生变化,能长久保持其光泽的外观,呈现出类似贵金属的外观,且镀层外观光亮、美观,有像镜面一样的银蓝色光泽,有极好的装饰性。
    通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。 化学镀又称为无电解镀(Electroless plating),也可以称为自催化电镀(Autocatalytic plating)。具体过程是指:在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374(ASTM,美国材料与试验协会)中定义为Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚的,且施镀金属本身也具有催化能力。
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  • 广东宏特五金电镀加工厂成立超过11年,专注五金电镀表面处理及塑胶电镀配套生产。主要对外加工镀铬、镀锌、镀镍、环保镍、装饰铬、模具镀硬铬、模具电镀、阳极氧化。工厂东莞清溪天生湖工业区,长久以来东莞市宏特五金电镀加工厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。通过合理的产能设计、科学的管理体系、精良的生产设备以及合理的工艺流程以保证快速生产、快速交货。
    电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
    模具镀铬:mojuduge,模具镀铬一般应用于模具的产品位的表面。 优点:表面平整、光洁、易于脱模,为保证产品之光洁、平整。不会生锈,一点锈斑都不会有。镀的过程中原零件变形小,表层镀铬后可增强硬度(HR65以上),耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损。 如果零件尺寸不到位,可以通过加几c铬来达到尺寸。 根据产品之特点,达到视觉、立体的效果,确保产品的稳定的表面质量。其他:除了可以镀铬,还可以镀钛,目前国内模具最流行的是镀钛.
    电镀硬铬原理: 在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
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    700手扶式单钢轮压路机沟槽回填草坪地面压实机小型压路机

     

    一、700A手扶单轮重型汽油压路机适用范围

    用于压实沥青表面,压实砾石、沙土等工程基础,碾压草坪。

    二、700A手扶单轮重型汽油压路机主要特点

     •作业半径小,可在狭小的区域内工作; 
     •国际名牌HONDA汽油机,名牌品质保证,性能优越,启动容易; 
     •采用国际名牌SAUER液压传动单元,无级变速,换向方便; 
     •扶手采用平面齿轮调节机构,灵活方便,可适应不同身高的工人操作; 
     •采用国际知名NSK轴承,MITSUBOSHI(三星)三角带,保证了机器的工作性能; 
    表面喷塑,漂亮美观,防锈耐蚀; 
    此产品已通过CE认证。 

     三、700A手扶单轮重型汽油压路机主要参数

    型号 HW-700A

    行走    功率  9HP/3600rpm

    速度  0-6km/h(前进、后退)  油箱容积  4.0L

    理论爬坡能力  35% 润滑油量  0.75L

    压实    燃油消耗量  339g/kWh

    静线载荷  50N/cm 尺寸规格   

    名义振幅  0.75mm 钢轮宽度  700mm

    振动频率  85Hz 钢轮直径  560mm

    激振力  30kN 总长(扶手放平)  1420mm

    水箱容积  18L 总宽  750mm

    工作    总高(扶手立起)  1100mm

    驱动  SAUER静液压传动单元  包装尺寸  1050x900x1200mm

    振动  机械传动,自动离心离合  重量   

    发动机    机器重量  640KG

    型号  HONDA GX270 工作重量  680KG

    四、700A手扶单轮重型汽油压路机厂家 联系方式

    联系人:王婷   

    微信:

     话:0537-2670118  

    手机:

    QQ


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  • 美国林肯CHROMET 9MV-N、E9015-B9 H4耐热钢焊条

    美国林肯CHROMET 9MV-N、E9015-B9 H4耐热钢焊条

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  • 就从全球来看,建筑行业发展的步伐越来越快,同时也会激发塑料管材以及其他压制品的发展。像大型注塑机这样的设备需求量也会越来越大,美国市场在经过调查后发现,日本以及美国都会对这种机器的需求越来越大,而中国以及俄罗斯和印度在未来的发展道路中会有更好的销售空间。 而现在在发展的时候最为主要的问题就是科技方面需要更多技术的引进和开发,就目前来看我国国内许多企业在科研力度上大大不够,需要改进,但是未来发展的前景还是很值得看好的。
    如果注塑机的温度升高的话,那么这种情况下给我们产生的危害还是非常多的。比如说它能够给让机器发生变形的问题。因为液压部位其热胀系数如果不同的话,那么它的间隙也会相应的发生变化,这样会有系统动作失灵的可能,而且液压系统自身传动的精准度自然也会影响,机器的工作质量下降。
    先不说远方面的分析,就分析就近的,广东最发达的工业区就是在东莞,而且东莞是最多机械生产家以及产品的研发,制作的源产地。 关于节能注塑机主要分布使用分析可能更加直接的调查到关于注塑机的使用方式的改变以及产品更进一步的改变策划。 关于节能注塑机主要分布使用了解到一半情况下的注塑机都是使用于模具以及数控极其广泛,而更多人使用注塑机的都是一些大型的工业厂家,这样的分析可以了解到注塑机的未来发展以及趋势的区分,这样的话可以了解到关于注塑机中最具有感染力的是节能注塑机的使用还是卧式注塑机的使用!
    由于我国经过几十年的制造发展,在工业制造领域早已不是当年的来料加工的生产模式,越来越多的生产厂家通过转型,实现了质的变化,特别是在机械注塑机这一行业,更是从以前购买国外的卧式注塑机到自己生产制造,再到现在的通过研发,创新,生产出自己的一体化卧式注塑机,通过三步跨越式的发展,其注塑机制造技术已经达到先进国家的一流水平。
  • 魏玛时期 第一阶段(1919—1925年),魏玛时期。格罗皮乌斯(WALTER GROPIUS)任校长,提出“艺术与技术新统一”的崇高理想,肩负起训练20世纪设计家和建筑师的神圣使命。他广招贤能,聘任艺术家与手工匠师授课,形成艺术教育与手工制作相结合的新型教育制度;
    工业设计的性质决定了它是一门覆盖面很广的交叉融汇的科学,涉足了众多学科的研究领域,有如工业社会的粘合剂,使原本孤立的学科诸如:物理、化学、生物学、市场学、美学、人体工程学、社会学、心理学、哲学等等,彼此联系、相互交融,结成有机的统一体。实现了客观地揭示自然规律的科学与主观、能动地进行创造活动的艺术的再度联手。
    工业设计的目的是满足人们生理与心理双方面的需求。工业产品是满足手工艺时人们生产和生活的需要,无疑工业设计就是为现代的人服务的.它要满足现代人们的要求。所以它首先要满足人们的生理需要。一个杯子必须能用于喝水,一支钢笔必须能用来写字,一辆自行车必须能代步,一辆卡车必须能载物等等。工业设计的第一个目的,就是通过对产品的合理规划,而使人们能更方便地使用它们,使其更好地发挥效力。在研究产品性能的基础上,工业设计还通过合理的造型手段,使产品能够具备富有时代精神,符合产品性能、与环境协调的产品形态,使人们得到美的享受。
    产品的实用性、美和环境是工业设计研究的主要内容。工业设计从一开始,就强调技术与艺术相结合,所以它是现代科学技术与现代文化艺术融合的产物。它不仅研究产品的形态美学问题,而且研究产品的实用性能和产品所引起的环境效应,使它们得到协调和统一,更好地发挥其效用。
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    11196432
  • 数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。与普通机床相比,数控机床有如下特点:

    1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;

    2、加工精度高,具有稳定的加工质量;

    3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;

    4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;

    5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

    6、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;

    7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;

    8、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;

    9、可靠性高。


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  • 工具车适用于工具、刀具、零部件在生产现场中的定置管理,使您的物品存取工作真正做到准时、准确、高效、低耗。工具车结构特点 :1、高强度的结果设计和喷粉表面处理工艺,能适应工厂较复杂的工作环境。2、装有优质轴承和导轨,保证抽屉承受额定载荷时亦能轻松顺畅开合。3、根据需要可自由选择配置不同高度的抽屉,充分满足生产现场的需要。4、可以配置带有防油胶垫的顶框,保护放置物品不受损害以及防止物品滑落。5、锁具先进,只用一把锁就能锁上所有的抽屉,保证物品安全。6.全宽型铝合金抽屉把手及可更换的标签,美观、方便、实用。7.先进的抽屉安全扣设计,保证抽屉在关闭后不会意外滑出。9.加底框及高品质的脚轮,推行平稳,方向性好,刹车固定后不会滑动。10.先进的互锁装置,在打开一个抽屉时其他抽屉自动锁死不能打开,防止抽屉全部打开造成柜体倾斜。公司郑重向广大新老客户做出如下承诺: 1.所有产品皆能享受质量保证。 2.公司产品面向全国批发销售,货到验收付款,诚信有保证

  • 拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,木丝进行再加工的专用设备)等。
    金属拉丝机 属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
    ①、脱圈:拉丝工艺位置不合适(N、R)\集束板槽间距过大;②、产品分束数大(10---5) 、纱质软;③、络纱机排线梭子晃动严重;④、原丝折痕处伤边纱 ①、操作工切开刀丝时用力过大;②、挂筒时丝饼接触挂架;③、烘干过程中丝饼接触纱车边部粘边纱 ①、丝饼重量过大;②、产品可燃物过高;③、纸筒有渗胶的现象;④、浸润剂粘度大毛丝纱 ①、涂油效果较差;②、生产过程中张力较大;③、排线及集束器损伤;④、卷绕中卷入;直接纱:毛丝纱、分丝纱、凹凸变形、蛛网纱、污纱、碰伤、黄纱; 毛丝纱 毛丝纱:丝束上单根纤维密布,丝饼表面或端面像“刺猬”;
    单变频拉丝机结构和张力原理:单变频为直列式塔轮结构,老式单变频拉丝机的箱体多为半铸造的,轴承定位都是前后定位。密封为骨架油封。张力原理主要是采集主机脉冲和收线脉冲信号,在经过PLC处理,来控制张力的,也就是说单变频拉丝机的张力有一个可变的相对滑差。通过调节给定的拨码开关数值,就能得到相对应的滑差,就是因为有一个滑差存在,所以单变频拉丝机对一般的铜丝和模具适应性比较好,也就是行业里工人所说的单变频好开的道理。
  • 排烟防火阀是一种消防部件,一般安装在机械排烟系统的管道上,平时呈开启状态,发生火灾时开启排烟,当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭,并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用。主要材质:碳素钢、镀锌板、不锈钢。

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  • 物料架(物料整理架)适用于仓储、物流、整理、整顿观念,结合背挂零件盒及多用途挂钩配件,不但适合各种类型物料整理,更适合少量多样之小型物料工具、零件及各种异型物品之保管分类,充分发挥空间高效率之运用,加上色彩管理,一目了然,达到目视管理,集中管理之多重目的,展现出和以往不同的优越性,更能助您达到提高效率,创造利润。

    物料架由挂板、底板及立柱组合而成,可选择方孔挂板或百叶挂板混合或单一组装。单组挂板架不满足使用时,可追加连接组合使用,降低费用,提高稳定性。在底板下面安装脚轮,可任意移动,使用更方便。

    核心提示: 致力于做品质最全,价格最低,产品最齐,服务最好的工业钢柜批发商,提供中国市场质量最优、价格最优、品种最全的工具柜,工具车,工作台,工作桌,钳工桌,刀具柜,刀具车,置物柜,物料架,龙门吊架,登高梯,模具架,平板式手推车.

     

  • 压缩机启动电容的损坏判断与排除。

    一台1.5匹分体式空调器,开机后不制冷,室内、外风扇都转,但压缩机不工作,打开室外机,测量220V已经到接线柱,关掉电源后,测量压缩机绕组阻值正常,在测压缩机的启动电容已经没有充、放电现象,显然已经开路,更换启动电容后,故障排除。

    空调电源线(与220V或380V接线)容量不足,引起主机不工作。

    本人维修空调中多次遇到因为供电不正常而导致机器无法工作。

    故障现象:启动前测220V供电正常,而压缩机启动瞬间测电压只有150V左右,此多为220V供电线选配不当,导线横截面细。遇此故障只要更换电源线即可。

    380V启动前测量正常,机器启动时测其中有一相刚刚220V,检查导线,其中有一根也是横截面细,更换线后,故障排除。


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    8867711
  • 电镀硬铬原理 在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
    硬铬电镀工艺特点: 阴极电流电流效率高,可达22-26% 可使用电流密度高达60安培/平方分米以上,沉积速度因此极大提高 与其它的混合催化剂镀铬工艺不同,RC-25不含氟化物,不会浸蚀工件的低电流区 镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸,防腐蚀能力因而提高 镀层平滑,细致光亮 镀层厚度均匀,减少高电流密度之过厚沉积 不会浸蚀铅锡阳极,无需使用特殊阳阴极材料 前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样
      电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子并在阴极上进行金属沉积的过程。   电镀原理简单而言,就是在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层。 电镀的要素: 1.阴极:被镀物,指各种接插件端子。 2.阳极:若是可溶性阳极,则为欲镀金属。若是不可溶性阳极,大部分为贵金属(白金,氧化铱)。 3.电镀药水:含有欲镀金属离子的电镀药水。 4.电镀槽:可承受,储存电镀药水的槽体,一般考虑强度,耐蚀,耐温等因素。 5.整流器:提供直流电源的设备。 磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预浸→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装 电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素,包括:电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。
    除金属外,其他物质做阳极所引起的氧化作用,也称为“阳极氧化”。 阳极氧化的作用: 防护性 装饰性 绝缘性 提高与有机涂层的结合力 提高与无机覆盖层的结合力 开发中的其它功能
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  • 广东宏特五金电镀加工厂成立超过11年,专注五金电镀表面处理及塑胶电镀配套生产。主要对外加工镀铬、镀锌、镀镍、环保镍、装饰铬、模具镀硬铬、模具电镀、阳极氧化。工厂东莞清溪天生湖工业区,长久以来东莞市宏特五金电镀加工厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。通过合理的产能设计、科学的管理体系、精良的生产设备以及合理的工艺流程以保证快速生产、快速交货。
    硬铬处理:模具省模抛光电镀,五金模,塑胶模,橡胶模具,顶针等各类模五金件抛光电镀硬铬 产品处理:滚亮镍,镀锡,挂锡,化学镍,无电解镍,模具镀化学镍,模板镀镍,包黑,电泳等   钛表面处理:普通镀钛,纳米钛,镍钛合金,淡化钛等,黑钛等功能钛   产品电镀装饰铬的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀装饰铬能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。镀镍镀锡加工,主要针对电子产品,例如冲压件,车床件等,工件要求焊接,抗氧化等加工,防止产品生锈,本厂镀镍,镀锡盐雾达到100H以上,产品全部达到环保要求。
    铬是一种微带蓝色的银白色金属,金属铬在空气中极易钝化,表面形成一层极薄的钝化膜,从而显示出贵金属的性质。 镀铬层具有很高的硬度,根据镀液成分和工艺条件不同,其硬度可在很大范围400~1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性,在500℃以下加热,其光泽性、硬度均无明显变化,温度大于500℃开始氧化变色,大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小,特别是干摩擦系数,在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。 镀铬层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用,但能溶于氢氯酸(如盐酸)和热的硫酸中。在可见光范围内,铬的反射能力约为65%,介于银(88%)和镍(55%)之间,且因铬不变色,使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。
    处理/模具镀铬: 处理前:一般情况下,钢铁零件电镀黑铬,多数以镀铜或镀镍作底镀层,而高档产品则往往以铜、镍乳白铬、黑铬组合镀层做防护装饰镀层。对铜合金零件经除油酸洗等前处理,可以直接镀黑铬,而高档产品则以镀镍作底镀层,然后再镀黑铬,防护装饰效果更好。 处理后:电镀黑铬产品零件经清洗吹干后,若采用浸热油封闭,其防护装饰效果会进一步提高,也有在其表面喷涂有机透明涂料,从而大大提高防护装饰效果。
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  • 如果注塑机的温度升高的话,那么这种情况下给我们产生的危害还是非常多的。比如说它能够给让机器发生变形的问题。因为液压部位其热胀系数如果不同的话,那么它的间隙也会相应的发生变化,这样会有系统动作失灵的可能,而且液压系统自身传动的精准度自然也会影响,机器的工作质量下降。
    先不说远方面的分析,就分析就近的,广东最发达的工业区就是在东莞,而且东莞是最多机械生产家以及产品的研发,制作的源产地。 关于节能注塑机主要分布使用分析可能更加直接的调查到关于注塑机的使用方式的改变以及产品更进一步的改变策划。 关于节能注塑机主要分布使用了解到一半情况下的注塑机都是使用于模具以及数控极其广泛,而更多人使用注塑机的都是一些大型的工业厂家,这样的分析可以了解到注塑机的未来发展以及趋势的区分,这样的话可以了解到关于注塑机中最具有感染力的是节能注塑机的使用还是卧式注塑机的使用!
    按照我国目前的经济发展速度,中国机械行业当中,已经有大型的国内注塑机制造商开始在国际的并购发展之路,这也是注塑机厂家在经过二十几年的发展与积累,既将爆发迎来新的增长速度,虽然国内制造商,资金雄厚,实力雄厚,但是在研发,创新等领域,仍然是最弱的一个环节,特别是在一些高端精密的零部件,还得通过进口,严重影响了本土注塑机企业的自主创新发展之路。
    一般情况下的注塑机都是由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成的! 但是,在那么多的系统当中至关重要的就是合模系统了!为什么呢? 因为一旦合模系统无法正常运作的时候注塑机就开始崩溃或者出现其他的问题了! 合模系统主要是保证模具闭合、开启及顶出制品。 当然了、同时也是在模具闭合后,供给予模具足够的锁模力、以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状! 特别是立式注塑机的合模系统比较复杂而且重要!立式注塑机的合模系统还有很多的分系统!
  • 超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机,对于现代化企业来讲,自动化水平越高越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。

  • 模具架主要用于存放各种模具物品;抽屉货架-抽屉式货架-模具货架顶部可配置移动葫芦车(手拉或电动),抽屉底部设有滚轮轨道,承载后依然能用很小的力自如地拉动,附加定位保险装置. 1.安全可靠:附加定位保险装置,使用安全可靠;2.操作轻便:采用轴承组合,滑动平稳并附有独立吊模装置;3.节省场地:占地面积仅为为1.8平方米,可存放几十套中小型模具;4.结构简单:由多种组合部件组装而成,便于拆卸,运输和组装。

    模具架功能:
    1.天车可左右移动
    2.栅板可任意调整高度
    3.天车及每层栅板可承载800-1000kg
    4.模具架长度可随意连接
    5.可承接各种非标订货 抽屉式货架又称模具货架,主要用于存放各种模具物品;抽屉货架-抽屉式货架-模具货架顶部可配置移动葫芦车(手拉或电动),抽屉底部设有滚轮轨道,承载后依然能用很小的力自如地拉动,附加定位保险装置,安全可靠;抽屉货架-抽屉式货架-模具货架根据承载能力可分为轻量型、重量型两种。

    公司将以更专业的空间规划设计、更周到的专业化服务来满足您的需求。公司坚持以质量求生存,以信誉求发展、真诚服务社会为宗旨的经营理念。更希望通过我们的勤勉尽责的专业化服务与贵公司建立起长期、全面、互惠互利的友好合作关系,并期盼与新老客户精诚合作,共创美好明天。为您做到合理规划、节省空间、提高效率。所有产品质量保证,价格优惠,欢迎新老客户来电咨询!咨询热线:/程生/郭小姐,公司网站:http://www.fuxiny.com